Impression 3D

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Filaflex

Parlons ici de matières imprimables et des réglages spécifiques

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par touchthebitum » Dim Juin 14, 2015 9:43 am

Je constate que même avec des modèles d'imprimante similaires, les profils varient beaucoup....
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par shilopi » Mar Juin 16, 2015 9:33 pm

Je test des que je peux et je reviens vers vous, merci "Atelier CC3D".

Atelier CC3D a écrit:Bonjour,

Voici la réponse reçue de BQ pour les réglages Filaflex.

Dans le menu Expert > Configuration experte > Skirt, configurez les valeur suivantes:

- Nombre de tours: 2
- Distance de la jupe (mm): 5 (si vous voyez que cette taille d'impression peut être un source de problèmes car elle ne s'ajuste pas aux dimensions de la base d'impression, vous pouvez configurer une valeur plus petite)

Accédez ensuite à l'onglet Simple et changez les valeur suivantes:

- Qualité > Autoriser le retrait: désactivez-là
- Vitesse et température > Vitesse d'impression (mm/s): 20
- Vitesse et température> Température d'impression (ºC): 235

Avec de la laque Syoss pour l'accroche, le résultat est juste Perfect!
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par Jacques » Mar Juin 16, 2015 10:37 pm

D'expérience la véritable difficulté c'est de bien insérer le filaflex dans l'extrudeur.
Pour ma part, je j'utilise la fonction jog pour faire couler la matière jusqu'à avoir un filet constant et assez épais.
Une fois fait je lance l'impression avec le profil BQ
Il ne faut pas hésiter à faire couler la matière, le Filaflex a tendance à se coincer dans l'extrudeur et glisser entre l’entraîneur et le roulement.
Bien positionné et avec une pression bien réglée (morceau de fil), ca passe parfaitement.
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par touchthebitum » Mar Juin 16, 2015 10:44 pm

Je fais presque pareil sauf que je fais glisser mon fil manuellement en appuyant sur le levier à ressort jusqu'à sentir que le fil touche le fond. Il faut un certain entraînement mais ensuite cela fonctionne à 99% Je programme toujours 3 tours d'impression autour de la pièce pour bien engager le fil
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par Specter_03 » Mer Août 05, 2015 9:39 pm

Voilà quelque jour que je galère a imprimé quelque pièce avec ce filaflex.

Le profil utilisé et celui de BQ, ça imprime bien la jupe de 2 tours, ensuite au moment ou ça commence sur la pièce, plus rien ne sort de la buse...
J'ai finalement réussi a imprimé, en supprimant la jupe comme cela ça part directement sur la pièce, mais je trouve ça bizarre.
J'ai réduis aussi la température à 230°C car le filaflex coulait tout seul.

je remarque aussi que la dépose du fil ce fait très bien quand l'extrudeur ce déplace de gauche à droite, mais pose de gros souci quand il va de droite à gauche.

aucun souci par contre avec du PLA BQ.

Après j'essaie d'imprimé une pièce de petit diamètre, mais j'ai réussi une fois Lundi, et depuis je galère pas mal.
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par Jacques » Mer Août 05, 2015 9:50 pm

Il faut contrôler la pression du levier sur le fil, trop forte il s'écrase et passe mal, pas assez de pression il glisse. Un morceau de filaflex sous le levier fait en principe l'affaire
Lors de l'introduction il faut faire "pisser" un bon moment pour être certain qu'il est bien engagé et que la pression est bonne. Ne pas utiliser le mode chargement du fil qui va bien trop vite pour ce filament. Utiliser l'avance de l'extrudeur (fonction jog) par 0,1mm
La vitesse d'impression doit être bien plus basse 20 à 30 mm/s, c'est du reste cette vitesse bien plus lente qui est utilisée lors de la première couche (celle qui se passe bien)
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par Specter_03 » Mer Août 05, 2015 9:56 pm

Pour la vitesse, je tourne en règle général avec le filaflex à 20/25mms
Je fais bien une introduction manuel du fil, par conter avec un bout de filaflex sur le levier, j'ai pas assez de pression, enfin, il me semble, j'utilise un bout de Rislant que je glisse au début du levier.
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par droofy » Mer Août 05, 2015 10:06 pm

En effet, j'ai du passé par les même galère, j'avais réussi je ne sais pas comment une impression.

J'ai voulu réessayer récemment et je m'y suis repris en 8 fois avant de trouver ce que c'était
Voir photo sur le sujet suivant http://premium-forum.fr/viewtopic.php?f=10&t=203

En fait, un bout de filaflex sur le levier de l'extruder n'était pas assez, quand je mettais rien le filaflex bourrait dans l'extruder et plus rien ne sortait.
La solution que j'ai trouvé était un petit bout de carton plié en 2, et ça a fait l'affaire.

Tiens nous au courant de tes essais ;)
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par Specter_03 » Mer Août 05, 2015 10:31 pm

En effet, j'ai un peux le même souci ... ça avait bien été avec mon Rilsan mais il faudrait pour ça pouvoir le remettre a chaque fois pareil.

il faudrait imprimé un petite cale de l'épaisseur qui va bien...
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par Jacques » Mer Août 05, 2015 10:36 pm

Specter_03 a écrit:En effet, j'ai un peux le même souci ... ça avait bien été avec mon Rilsan mais il faudrait pour ça pouvoir le remettre a chaque fois pareil.

il faudrait imprimé un petite cale de l'épaisseur qui va bien...

C'est ce que je viens d'écrire ici http://premium-forum.fr/viewtopic.php?f=10&t=203&p=3790#p3790
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par Specter_03 » Mer Août 05, 2015 10:41 pm

Oui je viens de voir, il faudrait peut être fusionné les deux sujet.
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par Jacques » Mer Août 05, 2015 11:33 pm

Si je fusionne les deux on ne va rien comprendre.
Le mieux est de rester sur ce sujet jusqu'à sa résolution et de mettre la solution dans l'autre après
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par Specter_03 » Mer Août 05, 2015 11:39 pm

Aussi oui :)

j'essaierais de tester demain avec une cale dessinée.
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par touchthebitum » Jeu Août 06, 2015 8:15 am

Bonjour.
Effectivement, j'ai également constaté qu'avec le Filaflex c'est jamais gagné.
D'après mon humble expérience, j'ai remarqué qu'en introduisant manuellement le fil dans la partie haute de l'extrudeur, il ne parvenait pas au point le plus bas pour permettre le début de l'impression.
Je retire le fil et le sectionne pour avoir une "pointe" plus rigide car dans le processus d'introduction avec la chaleur, la pointe devient molle et empêche une deuxième tentative.
Je n'utilise par contre pas la fonction JOG car chez moi ça passe déjà sans passer par cette étape.
Un simple morceau de Filaflex faisant office de cale suffit.
Ensuite systématiquement je fais 3 tours d'impression avant de débuter l'impression en tant que telle.

Pour résumer, tout le secret réside dans l'introduction du fil jusqu'au point le plus bas sans rencontrer de résistance. Parfois, il suffit d'actionner 2-3 fois le levier-ressort pour permettre le passage plus aisé.
Dernier conseil : impression à basse vitesse à environ 220°, vitesse de déplacement également à basse vitesse, on gagne en précision.
Dernier conseil, remplissage à régler plus dense car le Filaflex n'apprécie pas les "ponts" pour effectuer les surfaces de courverture. Je cherche toujours le moyen de ne pas avoir une face très lisse car posée sur la vitre et l'autre face rugueuse terminée par une couverture finale.

Des conseils ?

P.S Je dois également laisser mon caisson un peu ouvert car l'extrudeur a tendance à chauffer un peu trop et produit un bourrage du Filaflex.
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