Impression 3D

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Hephestos de quentin

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par quentin01301 » Dim Avr 24, 2016 9:11 pm

OK parfait alors :)

En revanche je viens de voir que le tendeur de ma poulie X est cassé. Donc je l'ai ré-imprimé mais je trouve bizarre d'avoir besoin de le limer autant (du moins beaucoup plus que loriginal) pour qu'il rentre et coulisse normalement.

Merci encore de tout le suivi que vous apportez.
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par Jacques » Lun Avr 25, 2016 9:03 am

Il y a deux versions de cette pièce, une à limer et l'autre qui rentre parfaitement.
C'est certainement l'explication.
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par quentin01301 » Lun Avr 25, 2016 2:51 pm

ahhh c'est peut etre pour ça alors....

J'avais pris celui là : http://www.thingiverse.com/download:642088
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par quentin01301 » Mar Mai 17, 2016 10:55 pm

Bonjour à tous.

J'ai l'impression que lorsque j'imprime cela n'est pas vraiment aux côtes.
Par exemple, j'ai souhaité faire un anneau de 50,5 de diamètre avec solidworks, et en définitive cela faisait un peu moins à l'impression.

Une idée ??
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par Jacques » Mer Mai 18, 2016 12:23 am

Un peu moins, c'est combien ?
Pour ma part je ne dessine qu'avec des cotes précises, le résultat est conforme à mes attentes.
Cela dit, ca reste du plastique fondu, une précision de l'ordre du 1/10ème de mm est habituel sur une pièce imprimée.
Plus remarquable sur des petites pièces, cette erreur devient insignifiante sur les grandes pièces.
D'une manière générale, cette précision me convient parfaitement.

Sinon la précision se règle dans le configuration.h pour le X, Y, Z, E. Elle est le fruit du
rapport pas moteur/déplacement linéaire. 1 tour = 200 pas avec une poulie GT 20 = 40 mm, soit 1 mm vaut 5 pas entier, soit 16*5 = 80 micro-pas, c'est bien la valeur qui est configurée pour l'Hephestos. 1 micro-pas valant 12,5µ on pourrait "tricher" un peu mais je ne crois pas que ce soit la bonne méthode car si elle pourra être efficaces sur une petite pièce, elle deviendra un problème sur une grande (12µ pour 1mm cet 2,5mm sur 200mm)

Je ne vois qu'un seul véritable élément variable c'est le PLA, un fil un peu trop fin ou un glissement dans l'extrudeur donnera une taille périphérique un peu plus petite.
Nous avons remarqué que l'Innofil donnait par exemple des pièces plus conformes aux cotes initiales que le BQ ou d'autres marques.
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par quentin01301 » Mer Mai 18, 2016 12:30 am

Pour me donner une idée. Le cube de test doit sortir avec quelles côtes ?

Merci pour vos réponses rapides encore une fois
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par Jacques » Mer Mai 18, 2016 8:49 am

En principe 2cm mais sa hauteur par contre est très dépendante du 0, mal réglé on peut facilement avoir un écart de 0,5mm en moins
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