par Jacques » Mer Avr 06, 2022 10:30 am
Je déterre ce sujet car l'expérience m'a démontré que la principale raison des défauts d'emboitement provient en fait souvent d'un mauvais calibrage de l'extrusion ou du fil en lui-même.
En fait il faut considérer que l'extrusion est calculé par Cura (ou votre trancheur) en fonction d'un volume de PLA souhaité et non d'une simple longueur d'extrusion.
Si l'on considère ce point avec attention on se rend compte que le diamètre de la buse n'a pratiquement aucune influence sur le résultat final. Que votre buse ait un véritable diamètre de 0,3 ou 0,5mm, avec Cura à 0,4mm la quantité de matière extrudée sera la même, le boudin déposé sera alors le même, en principe 0,4mm x 0,2mm x Longueur du segment.
Tout cela reste très théorique, car le véritable dépôt ne sera pas de section rectangulaire mais relativement ovale. Cette particularité aura nécessairement une incidence en particulier sur les bords externes qui n'ont pas rebords sur lequel s'appuyer. On aura alors le PLA qui va "baver" à l'extérieur et augmenter ainsi la côte externe de la pièce.
Il est à noter que le volume d'extrusion est calculé par le trancheur en fonction d'un fil d'alimentation de 1,75mm. En effet, l'extrudeur pousse avec son galet un fil de 1,75mm pour obtenir le volume souhaité, soit 0,4mm x 0,2mm de hauteur x longueur du segment en cours. Le calcul du volume ne peut se faire qu'en partant du fil de base (1,75mm x Nb de mm). Si le fil de base mesure 1,85mm, le volume final sera de 6% plus important que celui demandé et donc ca se reportera au final sur les bords externes, là ou il y a de la place...
Pour cette raison, vous pouvez modifier la valeur 1,75 dans le trancheur pour l'adapter à la réalité de votre fil.
On remarque souvent qu'une sur-extrusion donne sur des surfaces horizontales pleines, un effet "entremêlé" des fils déposés au lieu d'avoir des lignes bien alignées les unes contre les autres et en particulier sur la première couche d'impression contre le plateau. Si vous observez en détail cette première couche, vous remarquerez que le PLA déposé est coincé entre la première ligne imprimée, le plateau et la buse. S'il y a trop de matière, elle va nécessairement "déborder" là ou elle peut, sur le coté droit ou gauche suivant le cas, faisant apparaître un effet de dentelle qui va "mordre" sur la prochaine ligne. Le résultat final vue de dessous aura donc l'aspect d'un maillage et non de lignes parallèles jointives. Notez que vous obtiendrez le même effet si votre 0 est un peu trop bas (prudence donc).
La calibration de l'extrudeur est donc importante mais aussi la constance du diamètre de votre fil.
Parfaire la calibration de l'extrudeur peut être entrepris et enregistré dans le firmware par la suite de commandes M500 après mesure de l'extrusion véritable en mm, ou par Cura en ajustant le flux global qui est normalement de 100%.
Selon mes mesures, un extrudeur donnant 5% de matière en trop, produira une pièce 0,4mm plus large et longue que le dessin initial. N'oubliez pas non plus que votre mesure physique n'est pas une mesure moyenne, vous ne mesurez que l'externe, un 0 trop bas (base plus large), une couche mal imprimée, un fil d'un diamètre non régulier, des bourrelets dans les coins, donnera systématiquement une pièce plus large et plus longue que votre dessin.
Il en ressort que, suivant les réglages de l'imprimante d'origine qui a reproduit un modèle d'emboitage, chez vous vous aurez probablement un résultat différent.
Finalement vous travaillerez avec une série d'approximations et de jeux qui produiront des emboitements qui fonctionneront parfaitement, du moins chez vous.
Restez circonspect, compensez chaque défaut constaté par le bon réglage, il ne faudrait pas compenser un défaut pour en créer un autre plus loin.
Pour ma part, un trou pour un axe de 2mm sera dessiné à 2,4 mm pour que l'axe puisse coulisser sans aucune rectification. Si par contre mon axe doit entrer en force, sur mon dessin, le trou sera alors de 2,2mm. Pour les pièces coulissantes entre elles, j'observe les mêmes ajustements, peu importe la taille de celles-ci, les ajustements seront toujours les mêmes.
Pour autant, ne modifiez jamais la valeur steep/mm X ou Y de votre firmware pour faire concorder les dimensions d'une pièce avec son dessin, ca n'a aucun sens, seul le strict calcul mathématique théorique est le bon réglage, je l'ai déjà expliqué techniquement sur d'autres posts.
