Merci mais ce qui me chagrine c'est que je suis quasi à la limite des vis du plateau.je dois avoir un ou deux tour de marge.
Et la vis du Z n'est déjà pas beaucoup vissé...
Hephestos de quentin
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L'écart entre le support et le plateau est de 15mm + 8mm de plateau ca fait 23mm, la vis de fixation fait 25 ce qui fait qu'elle s'enfonce dans le support de 2mm (ce qui fait 4 tours de vis). C'est suffisant pour bien fonctionner.
Rien ne vous empêche de visser un peu plus et de compenser en dévissant la vis Z du même nombre de tours ou même de baisser un peu le switch.
Finalement, tout est relatif
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Jacques, c'est un peut notre Einstein de l'impression 3DJacques a écrit :...Finalement, tout est relatif
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Merci beaucoup.
Je vais mettre en pratique tout ça et je vous tient au courant.
Dernière petite chose; utilisez vous le repère d'épaisseur pour la vis du Z que l'on peut voir sur votre thingiverse ?
Je vais mettre en pratique tout ça et je vous tient au courant.
Dernière petite chose; utilisez vous le repère d'épaisseur pour la vis du Z que l'on peut voir sur votre thingiverse ?
- Jacques
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Oui, c'est plus pratique à manipuler et ca permet de baisser ou de lever par 50µ en fonction de la température de l'imprimante.
De l'expérience quoi
De l'expérience quoi
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Je vais donc de ce pas me l'imprimer.
La pièce qui est avec sert à quoi ? J'ai l'impression qu'elle est sur les axes moteurs du Z. Je me trompe ?
Enfin, pour cura dans hauteur de refroidissement minimum il faut mettre 0 ou une valeur supérieur ?
La pièce qui est avec sert à quoi ? J'ai l'impression qu'elle est sur les axes moteurs du Z. Je me trompe ?
Enfin, pour cura dans hauteur de refroidissement minimum il faut mettre 0 ou une valeur supérieur ?
- Jacques
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Si l'on parle de ca http://www.thingiverse.com/thing:897461 c'est le réglage fin du 0 Z seulement. Avec un plateau bien réglé, c'est le seul réglage à faire pour affiner la base d'impression.
La pièce à la base des coupleurs est un autre thing qui permet de contrôler que les deux Z sont toujours en phase et donc l'axe X toujours bien horizontal. Ca évite aussi qu'une personne ne touche au réglage d'un des moteurs Z.
Les deux things ont la même photo
La pièce à la base des coupleurs est un autre thing qui permet de contrôler que les deux Z sont toujours en phase et donc l'axe X toujours bien horizontal. Ca évite aussi qu'une personne ne touche au réglage d'un des moteurs Z.
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C'est bien ce qui me semblait. Je trouve ça vachement plus pratique et visuel qu'une simple clé alen.
Pour cura, dans le refroidissement, quelle hauteur de couche mini préconisez vous ? 0 = 2ème couche ??
Merci encore pour toute votre aide
Pour cura, dans le refroidissement, quelle hauteur de couche mini préconisez vous ? 0 = 2ème couche ??
Merci encore pour toute votre aide
- Jacques
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Mettez 0,4mm, ca correspondra à la deuxième couche même dans le cas d'une première couche de 0,2 ou 0,3mm.
Cette hauteur n'est pas très importante la plupart du temps mais il ne faut pas souffler lors de la première couche de façon à bien coller la pièce sur le plateau.
Cette hauteur n'est pas très importante la plupart du temps mais il ne faut pas souffler lors de la première couche de façon à bien coller la pièce sur le plateau.
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Je vais faire comme ça alors.
Et pour votre pièces sur la vis du Z. Cela nécessite de réduire la taille du support Z ? Comment cela fonctionne til au niveau de la calibration ? Faut il noyer un écrou ?
Merci
Et pour votre pièces sur la vis du Z. Cela nécessite de réduire la taille du support Z ? Comment cela fonctionne til au niveau de la calibration ? Faut il noyer un écrou ?
Merci
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Il y a un trou dans la pièce et le vis est vissée en force dedans.
Si l'ensemble est trop haut, il faut baisser le switch ou tordre un peu le levier vers le bas
Si l'ensemble est trop haut, il faut baisser le switch ou tordre un peu le levier vers le bas
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D'accord. Et lorsque c'est vissé du coup un petit tour à gauche enleve 50microns et inversement à droite c'est ça ?
Avez vous une méthode pour mesurer la distance de la buse avec le plateau ?
Avez vous une méthode pour mesurer la distance de la buse avec le plateau ?
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D'accord. Et lorsque c'est vissé du coup un petit tour à gauche enleve 50microns et inversement à droite c'est ça ?
Avez vous une méthode pour mesurer la distance de la buse avec le plateau ?
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Une feuille fait 100µ d'épaisseur, la procédure de réglage du 0 est la première à utiliser, après ca se passe à l’œil et avec le doigt lors de la première couche.
Si elle n'est pas bonne, je change le réglage et relance l'impression
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OK donc j'utilise la bonne méthode. Je vais imprimer cette petite pièce. Mais je pense qu'elle passe pas en hauteur. Faudra que je coupe
Avez vous une idée de la raison d'apparition de :
- petites bulles à la surface de l'impression ?
- De plus j'entends comme un raclement de la buse sur la pièce
- ainsi qu'un bruit de petite bulles de chewing gum qui claquent...
Avez vous une idée de la raison d'apparition de :
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- De plus j'entends comme un raclement de la buse sur la pièce
- ainsi qu'un bruit de petite bulles de chewing gum qui claquent...