Impression 3D

Fabrication d'une nouvelle roue pour remplacer celle qui était inutilisable sur cette trottinette achetée récemment quelques € dans une brocante.
- Bandage en Semiflex imprimé avec un infill de 30% : 7 heures d'impression !
- Jante composée de 3 pièces imprimées en Innofil Pro (c'était l'occasion rêvée pour tester l'échantillon dont je disposais) avec un infill de 100% pour une solidité maximum possible ! 1h30 d'impression par pièce.
- Roulement enfoncé par chauffage dans son logement dessiné avec très peu de jeu. Cette technique fonctionne très bien si on a un peu de patience pour que le fer chauffe suffisamment tout l'acier.
- Pièce centrale avec 8 écrous noyés de manière à avoir 4 têtes de vis visibles sur chaque face extérieure : astuce : les vis sont décalées de 45° par groupe de 4

La trottinette fonctionne très bien : mais aucune idée cependant de la longévité du semiflex et de sa résistance à l'usure !

super realisation merci pour le partage , tu nous dira la résistance dans le Temp du pla pro

Encore une preuve de l'utilité de l'impression 3D à la maison

Bravo ! belle réalisation

Très propre encore une fois, bravo Axel.
Ce sera bien de nous tenir informé sur la solidité du PLA pro dans cet exemple.

A vrai dire, je ne m'inquiète pas beaucoup pour le PLA : c'est une trottinette de jeu qui ne servira pas énormément et seulement par beau temps : peu de risques vis à vis de la chaleur ou de la pluie. Les 3 flasques sont imprimées en 100% et la roue ne doit supporter que la moitié du poids de l'enfant ( +/-15kg).
Je suis plutôt curieux de voir la durabilité du Semiflex au contact du bitume et du frein qui vient presser directement le bandage ! Témoin l'ancienne roue tout à fait rongée et aplatie !
Mais ce Semiflex est une matière qui semble incroyablement résistante ! (Je reviens bientôt avec un autre objet assez étonnant imprimé avec ce filament)

C'est justement ce que je me disais au sujet du pneumatique.
Il souffre car lorsque le pilote freine, la roue est bloquée et frotte contre le bitume.
On voit d’ailleurs très bien l'effet que cela a produit sur la roue d'origine, avec ces gros plats.

J'ai bien peur qu'imprimé à seulement 30%, l'abrasion va très vite grignoter les quelques couches extérieures et on va arriver aux croisillons intérieurs.
N’aurai-t’il pas mieux valu imprimer à 100% également ?

" J'ai bien peur qu'imprimé à seulement 30%, l'abrasion va très vite grignoter les quelques couches extérieures et on va arriver aux croisillons intérieurs.
N’aurai-t’il pas mieux valu imprimer à 100% également ? "

Entièrement d'accord avec toi. Mais j'aime bien procéder par étapes : je ne sais pas encore si l'enfant va utiliser ce jouet !
J'attends de voir l'usage qui en sera fait avant d'adapter ou de refaire la roue en plus solide.
Mais je crois qu'il eut été plus prudent d'augmenter d'abord considérablement l'épaisseur de la coque
A 30%, on en a pour 7h ; à 100% on en a pour 15h30 d'impression !
A 30% et une coque de 5,6mm : +/- 12h

Fin de parcours pour la roue !
6 mois d'utilisation sur le bitume d'une rue remplie de pierraille (dans un chantier d'urbanisation en cours ) ont eu raison du boudin en semiflex !
Difficile de préciser le temps d'utilisation, mais je dirais qu'elle a bien résisté pendant 25h environ en continu, à raison d'une heure par semaine en moyenne.
Le bandage a été littéralement tailladé en permanence par des cailloux pointus et agressifs. Les strates de matière se sont décollées (voir photos) rendant l'usage trop dangereux. Mais en réalité, la matière elle-même a plutôt bien résisté.
La même roue utilisée sur une surface propre serait encore parfaitement fonctionnelle.
Rien à dire pour le PLA Pro Innoflex : aucun souci.