Impression 3D

Bonjour,
Heureux de mon Hephestos 2 d'une fiabilité exemplaire, je voulais tester l'impression deux couleurs.
Double extrudeur, double buse, égal beaucoup de poids sur le X.
En plus le réglage des buses est relativement long, et même bien alignées, ça suinte toujours un peu.
Il y a toujours une buse qui vient laisser un peu de filament sur la pièce.
L'idée une seule Tête E3d Cyclop.
Au soleil levant ce n'est pas très expansif.
voilà, ce n'est pas du haut de gamme, mais ça marche.
Toujours en test.
Le bouclier anti bavures n'est absolument pas nécessaire, c'est juste une précaution.

Sujet intéressant, merci de nous en livrer un peu plus

En fait c'est très simple....quand on l'a fait
Il faut déclarer une deuxième extrudeuse dans le configuration.h
Normalement ça marche, eh bien non, ça marche pô.
Il faut tromper la bête, en n'ayant qu'une seule sonde de température pour deux têtes.
Pour cela il faut bricoler le Pins.h:
Exemple
#define TEMP_0_PIN 1
//#define TEMP_1_PIN -1
#define TEMP_1_PIN 1
on dévalide le temp_1_Pin -1
pour le remplacer par la valeur du Temp_0 et ce dans tout le fichier.
Après....ça tourne comme un coucou Suisse.
N'étant pas un pro de la config....je m'a un peu tiré les cheveux.
Ensuite, le trancheur fait les reste.

Et voilà, un bouchage de buse...on va travailler sur le retract et le ventilo
Pour une première pièce....

C'est quand même pas mal ça donne des idées

Effectivement, c'est prometteur. Surtout sur un mélange en verticale, c'est pas le plus simple Allez courage... Ce sont des Pioneer comme vous qui font que des amateurs comme moi arrivent à apprendre & à progresser.

Deuxième pièce, sans supports et couche de 0.25, à 0.1 cela aurait été certainement beaucoup mieux.

Beau travail
En effet les lignes sont plus visibles qu'avec une seule couleur, un essai à 100µ serait une bonne idée.
Un plan en coupe de la buse serait intéressant car j'ai du mal à imaginer comment s'opère la purge pour changer de fil.

Un essai avec une buse de 0.4 j’en ai pas d’autre sous la main et une couche de 0,15.
Pour la purge, retract du fil en place, 50 mm dans mon cas, injection du second filament et utilisation d’un pilier d’amorca, permet de purger la buse de la couleur en cours et hop c’est parti et ainsi de suite.
Modification d’un start et end code pour toujours partir sur le même outil et éviter la collision des filaments.
Sur une pièce moins tortureuse, cube par exemple c’est parfait.

c'est quand même plutôt très propre et surtout très très cool , je vais craquer

Lol, pas de pb pour le coup de main

Voilà une coupe de la tête, c'est simple et "empirique" mais propre. Cela mériterait des pièces plus pensées, mais ça a le mérite de fonctionner.
Ce n'est pas une vraie tête cyclop, la prochaine étape étant le mélange de couleur....
Chef, je ferai un rapport....

La constitution de la buse autorise une purge rapide, le réservoir étant petit.
Par contre il faudra gérer finement le débit qui ne pourra être de fait trop important.
Autre remarque, le PTFE risque de s'abimer relativement vite en contact direct avec la buse.
Dans nos buses nos avons un isolateur en inox ou en titane avec une conduction thermique bien moins forte entre la buse et le PTFE.
Ce sujet mérite de prendre le nom de la buse car c'est l'élément maitre finalement

C'est clair qu'à ce prix, ce n'est pas un tête Premium..

En regardant de plus près cette buse, je ne vois pas comment est réalisée le Y de jonction des deux fils. En effet le bloc alu étant d'une seule pièce, je ne vois pas comment est inséré l'isolateur PTFE