Initiation ELAN Jouques
Publié : dim. déc. 04, 2022 9:24 am
Bonjour tous
Comme je vous l'ai proposé vendredi dernier, créez votre projet, je vais le vérifier, le commenter et ensuite vous l'imprimer.
Un sujet unique pour chacun afin de ne pas mélanger les commentaires.
Dans le titre de votre sujet commencez par Elan suivi de votre titre
Pour rappel, vous utilisez le logiciel de dessin que vous voulez comme par exemple Thinkercad https://www.tinkercad.com/3d-design. Vous créez un compte, vous dessinez votre projet et vous l'exportez en format STL.
Vous créez votre sujet sur le forum avec quelques mots sur l'utilité de votre pièce et vous mettez en pièce jointe le fichier STL.
Pour le télécharger sur le forum, vous utilisez l'onglet "pièce jointe" en dessous du cadre d'écriture de votre post. Vous pouvez aussi poster des photos de la même manière.
Ce fichier STL sera ensuite converti en gcode et imprimé sur mon imprimante. La pièce produite sera ensuite à votre disposition.
Rappels :
Votre projet ne devra pas dépasser deux à trois centimètres pour chaque faces afin d'être imprimé rapidement.
La côte minimale en hauteur ne peut être moins de 0,2mm (Z hauteur des couches) et de préférence avoir une hauteur d'un multiple de 0,2mm
Pour être imprimable, chaque paroi devra avoir un minimum d'épaisseur de 0,8mm (largeur ou longueur).
Globalement vous devez respecter une certaine "solidité" en fonction de l'usage de destination. L'épaisseur des parois aura donc une importance.
Pour être imprimable, vous devrez respecter une logique d'empilement des couches afin de ne pas dépasser une inclinaison de plus de 60°. Votre pièce devra donc être positionnée au sol de la manière la plus logique pour son impression. Souvenez-vous, on ne peut pas imprimer dans le vide sauf pour une courte distance et à condition d'avoir un appui sur au moins trois cotés. Il est donc indispensable de penser sa pièce en fonction de ces contraintes qui pourra dans certains cas dicter en partie sa forme finale. Si vous voulez fixer votre pièce, vous devrez aussi créer vos trous à la côte de vos vis.
Pour votre projet, quelques idées :
- Porte clés à vos initiales (attention à la taille de vos caractères)
- Petite équerre de fixation étagère dans un meuble
- Bouchon(s) pour masquer un trou ou boucher un tube creux.
- Bouton de porte ou de tiroir
- Guide de perçage ou de positionnement spécifique
- Petite boite avec couvercle (n'oubliez pas d'ajouter un jeu d'emboitement de 0,2mm sur chaque coté)
- ....
N'oubliez pas que je suis là pour vous aider, posez-moi vos questions sur le forum et en tant que voisin, nous pouvons même nous rencontrer. Pensez à être créatif, l'impression 3D vous offre cette possibilité exclusive.
Ce n'est pas un concours, il n'y a pas non plus de note, c'est un simple exercice qui a pour but une sensibilisation aux nouvelles méthodes de conception. Vous travaillez sur une base de plastique mais n'oubliez pas que ce procédé de fabrication reste une base qui peut se décliner avec toutes les matières. Du métal au béton en passant par l'assemblage de cellules biologiques, on reste dans un procédé très similaire qui vous offrira au minimum une ouverture d'esprit technologique très profitable pour votre futur.
La phase suivante sera, si vous le désirez, de vous mettre à disposition une imprimante dans vos locaux sur laquelle vous pourrez imprimer vous-mêmes vos projets.
Comme je vous l'ai proposé vendredi dernier, créez votre projet, je vais le vérifier, le commenter et ensuite vous l'imprimer.
Un sujet unique pour chacun afin de ne pas mélanger les commentaires.
Dans le titre de votre sujet commencez par Elan suivi de votre titre
Pour rappel, vous utilisez le logiciel de dessin que vous voulez comme par exemple Thinkercad https://www.tinkercad.com/3d-design. Vous créez un compte, vous dessinez votre projet et vous l'exportez en format STL.
Vous créez votre sujet sur le forum avec quelques mots sur l'utilité de votre pièce et vous mettez en pièce jointe le fichier STL.
Pour le télécharger sur le forum, vous utilisez l'onglet "pièce jointe" en dessous du cadre d'écriture de votre post. Vous pouvez aussi poster des photos de la même manière.
Ce fichier STL sera ensuite converti en gcode et imprimé sur mon imprimante. La pièce produite sera ensuite à votre disposition.
Rappels :
Votre projet ne devra pas dépasser deux à trois centimètres pour chaque faces afin d'être imprimé rapidement.
La côte minimale en hauteur ne peut être moins de 0,2mm (Z hauteur des couches) et de préférence avoir une hauteur d'un multiple de 0,2mm
Pour être imprimable, chaque paroi devra avoir un minimum d'épaisseur de 0,8mm (largeur ou longueur).
Globalement vous devez respecter une certaine "solidité" en fonction de l'usage de destination. L'épaisseur des parois aura donc une importance.
Pour être imprimable, vous devrez respecter une logique d'empilement des couches afin de ne pas dépasser une inclinaison de plus de 60°. Votre pièce devra donc être positionnée au sol de la manière la plus logique pour son impression. Souvenez-vous, on ne peut pas imprimer dans le vide sauf pour une courte distance et à condition d'avoir un appui sur au moins trois cotés. Il est donc indispensable de penser sa pièce en fonction de ces contraintes qui pourra dans certains cas dicter en partie sa forme finale. Si vous voulez fixer votre pièce, vous devrez aussi créer vos trous à la côte de vos vis.
Pour votre projet, quelques idées :
- Porte clés à vos initiales (attention à la taille de vos caractères)
- Petite équerre de fixation étagère dans un meuble
- Bouchon(s) pour masquer un trou ou boucher un tube creux.
- Bouton de porte ou de tiroir
- Guide de perçage ou de positionnement spécifique
- Petite boite avec couvercle (n'oubliez pas d'ajouter un jeu d'emboitement de 0,2mm sur chaque coté)
- ....
N'oubliez pas que je suis là pour vous aider, posez-moi vos questions sur le forum et en tant que voisin, nous pouvons même nous rencontrer. Pensez à être créatif, l'impression 3D vous offre cette possibilité exclusive.
Ce n'est pas un concours, il n'y a pas non plus de note, c'est un simple exercice qui a pour but une sensibilisation aux nouvelles méthodes de conception. Vous travaillez sur une base de plastique mais n'oubliez pas que ce procédé de fabrication reste une base qui peut se décliner avec toutes les matières. Du métal au béton en passant par l'assemblage de cellules biologiques, on reste dans un procédé très similaire qui vous offrira au minimum une ouverture d'esprit technologique très profitable pour votre futur.
La phase suivante sera, si vous le désirez, de vous mettre à disposition une imprimante dans vos locaux sur laquelle vous pourrez imprimer vous-mêmes vos projets.